根據(jù)廣州迅標(biāo)換熱器制造、清洗經(jīng)驗：
腐蝕主要體現(xiàn)在下面兩個方面。
(I)掛片腐蝕率超標(biāo)：造成腐蝕速率超標(biāo)的因素一是清洗時酸濃度過大；二是酸濃度不大，但酸洗操作不當(dāng)。
(2)掛片點蝕嚴(yán)重：點蝕是破壞性和隱患性最大的腐蝕形態(tài)之一，它使設(shè)備穿孔破壞，而從腐蝕速率來看卻是正常甚至偏低。但點蝕特別有害，因為它是一種局部但是劇烈的腐蝕形態(tài)。螺旋板換熱器清洗液濃度一般控制得較低，所以控制腐蝕和點蝕必須加強(qiáng)和規(guī)范酸洗操作。若Fe質(zhì)量濃度超過
500 mg／L時，可采取置換洗液來降低Fe質(zhì)量濃度過高引起的腐蝕。
螺旋板換熱器泄漏的幾點思考
總結(jié)幾年的清洗經(jīng)驗及制作過程中發(fā)生的泄漏，可以從以下幾方面判斷引起泄漏的原因。
(1)設(shè)備中存在銹瘤，清洗掉銹瘤引起泄漏。
(2)補(bǔ)充水、循環(huán)水水質(zhì)不好或水處理效果不好均可引起設(shè)備腐蝕與泄漏。
(3)酸洗不當(dāng)，如酸洗濃度高、清洗液中Fe高、酸洗時間長、緩蝕劑添加得不合理等均可引起設(shè)備的腐蝕與泄漏。
(4)設(shè)備老化，不論是碳鋼設(shè)備或是不銹鋼設(shè)備，均有一定的使用壽命。包鋼焦化廠l0萬m3煤氣凈化系統(tǒng)97年全面投產(chǎn)，配套的螺旋板換熱器有的已經(jīng)老化。
(5)螺旋板換熱器的螺旋形狀，導(dǎo)致螺旋板換熱器內(nèi)部存在較大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，很容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致短期產(chǎn)生泄漏。對=循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕一般是由于C1一、溶解氧或垢下腐蝕引起的。但從幾年來的情況來看，碳鋼設(shè)備的結(jié)垢及腐蝕較為嚴(yán)重；不銹鋼設(shè)備的結(jié)垢及腐蝕很輕，清洗液澄清且
Fe3質(zhì)量濃度多數(shù)為0。
